식용 오일 정제 공정: 물 탈검

Edible Oil Refining Process: Water Degumming Featured Image

간단한 설명:

물 탈검 공정은 원유에 물을 첨가하고 수용성 성분을 수화시킨 다음 원심 분리를 통해 대부분을 제거하는 것을 포함합니다.원심 분리 후의 경상은 조 탈검유이고, 원심 분리 후의 중상은 물, 수용성 성분 및 비말동반유의 조합이며, 통칭하여 "검"이라고 합니다.고무 제거된 원유는 건조 및 냉각된 후 저장 장치로 보내집니다.잇몸은 식사에 다시 펌핑됩니다.

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제품 설명

정유공장에서의 Degumming 공정은 물리적 또는 화학적 방법으로 원유의 검 불순물을 제거하는 것으로 정유/정제 공정의 첫 번째 단계입니다.유지종자로부터 스크류 프레스 및 용매 추출 후 원유는 주로 트리글리세리드를 포함하고 소수의 비-트리글리세리드를 포함합니다.인지질, 단백질, 점액질 및 설탕을 포함하는 비-트리글리세리드 조성물은 트리글리세리드와 반응하여 검 불순물로 알려진 콜로이드를 형성합니다.

검 불순물은 오일의 안정성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 정유 및 심가공의 공정 효과에도 영향을 미칩니다.예를 들어, 탈검되지 않은 오일은 알칼리성 정제 과정에서 유화 오일을 형성하기 쉽기 때문에 작동의 어려움, 오일 정제 손실 및 보조 재료 소비가 증가합니다.탈색 과정에서 탈지되지 않은 오일은 흡착제 소비를 증가시키고 변색 효과를 감소시킵니다.따라서 정유공정에서 오일 탈산, 오일 탈색, 오일 탈취 전 공정의 첫 번째 단계로 검 제거가 필요합니다.

degumming의 구체적인 방법은 수화 degumming(water degumming), 산 정제 degumming, 알칼리 정제 방법, 흡착 방법, 전기 중합 및 열 중합 방법을 포함합니다.식용유 정제 공정에서 가장 일반적으로 사용되는 방법은 수화성 인지질과 일부 비수화성 인지질을 추출할 수 있는 수화 탈검법이며, 나머지 비수화 인지질은 산 정제 탈검법으로 제거해야 합니다.

1. 수화 탈검(water degumming)의 작동 원리
용매 추출 공정의 원유에는 주로 인지질로 구성된 수용성 성분이 포함되어 있으며, 이는 오일 수송 및 장기 보관 중 침전 및 침전을 최소화하기 위해 오일에서 제거해야 합니다.인지질과 같은 검 불순물은 친수성의 특성이 있습니다.먼저 뜨거운 원유에 일정량의 뜨거운 물이나 염, 인산과 같은 전해질 수용액을 저어 섞을 수 있습니다.특정 반응 기간이 지나면 검 불순물이 응축되고 가라앉고 오일에서 제거됩니다.수화 탈검 공정에서 불순물은 주로 인지질이며 몇 가지 단백질, 글리세릴 디글리세리드 및 점액질입니다.더욱이 추출된 잇몸은 식품, 동물 사료 또는 기술적 용도를 위해 레시틴으로 가공될 수 있습니다.

2. 수화 탈검(water degumming) 과정
물 탈검 공정은 원유에 물을 첨가하고 수용성 성분을 수화시킨 다음 원심 분리를 통해 대부분을 제거하는 것을 포함합니다.원심 분리 후의 경상은 조 탈검유이고, 원심 분리 후의 중상은 물, 수용성 성분 및 비말동반유의 조합이며, 통칭하여 "검"이라고 합니다.고무 제거된 원유는 건조 및 냉각된 후 저장 장치로 보내집니다.잇몸은 식사에 다시 펌핑됩니다.

정유플랜트에서는 수화탈검기를 오일탈산기, 탈색기, 탈취기와 함께 운전할 수 있으며, 이 기계들이 오일정제 생산라인의 구성요소입니다.정화 라인은 간헐형, 반연속형, 완전 연속형으로 분류됩니다.고객은 필요한 생산 능력에 따라 유형을 선택할 수 있습니다. 하루 1-10t의 생산 능력을 가진 공장은 간헐식 장비를 사용하는 데 적합하고 하루 20-50t의 공장은 반 연속식 장비를 사용하는 데 적합합니다. 1일 50t이상은 완전연속형 설비 사용에 적합합니다.가장 일반적으로 사용되는 유형은 간헐 수화 탈검 생산 라인입니다.

기술적인 모수

Hydrated degumming의 주요 요소 (water degumming)
3.1 첨가된 물의 부피
(1) 첨가된 물이 응집에 미치는 영향: 적절한 양의 물은 안정적인 다층 리포솜 구조를 형성할 수 있습니다.불충분한 물은 불완전한 수화 및 나쁜 콜로이드 응집으로 이어질 것입니다.과도한 물은 오일에서 불순물을 분리하기 어려운 물-오일 유화를 형성하는 경향이 있습니다.
(2) 다른 작동 온도에서 추가된 수분 함량(W)과 글럼 함량(G) 사이의 관계:

저온 수화(20~30℃)	W=(0.5~1)G
중온수화(60~65℃)	W=(2~3)G
고온 수화(85~95℃)	W=(3~3.5)G

(3) 검체시험 : 검체시험을 통하여 적절한 물의 첨가량을 결정할 수 있다.

3.2 작동 온도
작동 온도는 일반적으로 임계 온도에 해당합니다(더 나은 응집을 위해 작동 온도는 임계 온도보다 약간 높을 수 있음).그리고 작동 온도는 온도가 높을 때 추가되는 물의 양에 영향을 미치고 물의 양이 많을 때 그렇지 않으면 작습니다.

3.3 수화 혼합 강도 및 반응 시간
(1) 불균일 수화: 잇몸 응집은 상호 작용 계면에서 불균일 반응입니다.안정적인 유-수 에멀젼 상태를 형성하려면 혼합물을 기계적 혼합으로 액적을 완전히 분산시킬 수 있으며, 특히 첨가되는 물의 양이 많고 온도가 낮은 경우 기계적 혼합을 강화해야 합니다.
(2) 수화 혼합의 강도: 오일과 물을 혼합할 때 교반 속도는 60 r/min입니다.응집 발생시 교반 속도는 30r/min이다.수화 혼합의 반응 시간은 약 30분입니다.

3.4 전해질
(1) 전해질의 종류: 소금, 명반, 규산나트륨, 인산, 구연산 및 묽은 수산화나트륨 용액.
(2) 전해질의 주요 기능:
ㅏ.전해질은 콜로이드 입자의 일부 전하를 중화하고 콜로이드 입자가 침전되도록 촉진할 수 있습니다.
비.수화되지 않은 인지질을 수화된 인지질로 전환시키는 것.
씨.명반: 응집 보조제.명반은 기름에 있는 안료를 흡수할 수 있습니다.
디.금속 이온과 킬레이트화하여 제거합니다.
이자형.콜로이드 응집을 촉진하고 플록의 오일 함량을 줄입니다.

3.5 기타 요인
(1) 오일의 균일성: 수화 전에 원유를 충분히 교반하여 콜로이드가 고르게 분포될 수 있도록 해야 합니다.
(2) 첨가수 온도: 수화시 첨가 온도는 오일 온도와 같거나 약간 높아야 한다.
(3) 수질 추가
(4) 운영 안정성

일반적으로 말해서, 탈검 공정의 기술 매개변수는 오일의 품질에 따라 결정되며, 탈검 과정에서 서로 다른 오일의 매개변수가 다릅니다.정제유에 관심이 있으시면 질문이나 아이디어를 문의해 주십시오.우리는 당신을 위해 해당 정유 장비를 갖춘 적합한 오일 라인을 사용자 정의하기 위해 전문 엔지니어를 배치 할 것입니다.

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