참기름 프레스 기계

중화: 원유는 오일 탱크의 오일 공급 펌프에 의해 출력되고, 계량 후 열의 일부를 회수하기 위해 원유 열교환기로 들어간 다음 히터에 의해 필요한 온도로 가열됩니다. 그 후, 오일은 가스 혼합물(M401)의 인산염 탱크에서 계량된 인산 또는 구연산과 혼합된 후 컨디셔닝 탱크(R401)로 유입되어 오일 중 비수화성 인지질을 수화성 인지질로 변화시킵니다. 중화를 위해 알칼리를 첨가하며, 원유의 품질에 따라 알칼리량과 알칼리 용액 농도가 달라집니다. 중화된 오일을 히터를 통해 원심분리에 적합한 온도(90℃)로 가열하여 원유 중의 인지질, FFA 및 기타 불순물을 제거합니다. 그런 다음 오일은 세척 과정으로 이동합니다.

세척: 분리기에서 나온 중화된 오일에는 여전히 약 500ppm의 비누가 남아 있습니다. 남은 비누를 제거하려면 오일에 약 5~8%의 뜨거운 물을 첨가하고, 물의 온도는 일반적으로 오일보다 3~5℃ 높습니다. 보다 안정적인 세탁 효과를 얻으려면 세탁시 인산이나 구연산을 첨가하십시오. 믹서에서 재혼합된 기름과 물은 히터에 의해 90~95℃로 가열된 후 세탁분리기로 들어가 남은 비누와 대부분의 물을 분리합니다. 비누와 기름이 섞인 물은 유분리기로 들어가 물속의 기름을 분리합니다. 또한 외부에서 기름을 잡아내고 폐수는 하수처리장으로 배출됩니다.

진공 건조 단계: 세척 분리기의 오일에는 여전히 수분이 있으며, 수분은 오일의 안정성에 영향을 미칩니다. 따라서 90℃의 오일을 진공 건조기로 보내 수분을 제거한 후 탈수된 오일을 탈색 공정으로 이동합니다. 마지막으로 캔에 들어있는 펌프로 건조된 오일을 펌핑해 줍니다.