쌀겨 기름 생산 라인

쌀겨 기름은 일상 생활에서 가장 건강한 식용 기름입니다.글루타민 함량이 높아 심장두혈관질환 예방에 효과적이다.

4개의 작업장을 포함한 전체 쌀겨 기름 생산 라인의 경우:
쌀겨 전처리 작업장, 쌀겨 기름 용매 추출 작업장, 쌀겨 기름 정제 작업장, 쌀겨 기름 탈랍 작업장.

1. 쌀겨 전처리:
쌀겨 세척 → 압출 → 건조 → 추출 작업장
청소: 철 불순물을 제거하기 위해 자기 분리기를 채택하고 쌀겨 및 미세 깨진 쌀을 분리하기 위해 쌀겨 및 미세 깨진 쌀 분리 체를 채택합니다.
압출: 압출기를 채택하면 쌀겨 기름의 수확량을 향상시키고 소비를 줄일 수 있습니다.한편으로 압출은 고온 및 고압 조건에서 미강의 용액 리파제를 부동태화시킨 다음 미강 오일의 산패를 방지할 수 있습니다.다른 한편으로, 압출은 쌀겨를 다공성 물질 입자로 만들고 물질의 부피 밀도를 증가시킨 다음 용매가 물질에 반응하는 투과성과 추출 속도를 향상시킬 수 있습니다.
건조: 압출된 쌀겨는 약 12%의 수분을 함유하고 있으며 추출을 위한 최상의 수분은 7-9%이므로 최상의 추출 수분을 얻기 위해서는 효과적인 건조 수단이 있어야 합니다.역류 건조기를 채택하면 물과 온도가 후속 공정 요구 사항을 충족시키고 오일 수율과 오일 품질을 향상시킬 수 있습니다.

2. 풍부한 밀기울 용매 추출:
간략한 소개:
우리의 설계에서 추출 라인은 주로 다음 시스템으로 구성됩니다.
오일 추출 시스템: 팽창된 쌀겨에서 오일을 추출하여 오일과 헥산의 혼합물인 기타를 얻습니다.
Wet Meal Desolventizing System: 동물 사료에 적합한 최종 식사 제품을 얻기 위해 Wet Meal 뿐만 아니라 Toast 및 Dry Meal에서 용매를 제거하기 위한 것입니다.
기타 증발 시스템: 음압 하에서 기타에서 헥산을 증발 및 분리하기 위한 것입니다.
오일 스트리핑 시스템: 표준 원유를 생산하기 위해 잔류 용매를 완전히 제거합니다.
Solvent Condensing System: Hexane의 회수 및 순환 사용.
파라핀 오일 회수 시스템: 파라핀 오일을 사용하여 벤트 공기에 남아 있는 잔류 헥산 가스를 추가로 회수하여 용매 소비를 줄입니다.

3. 쌀겨 정유:
조미강유 → 탈검 및 탈인 → 탈산성 → 표백 → 탈취 → 정제유.

정제 방법:
정유는 다양한 용도와 요구 사항에 따라 물리적 방법과 화학적 공정을 사용하여 원유의 유해한 불순물과 불필요한 물질을 제거하고 표준 오일을 얻습니다.

4. 쌀겨 기름 탈랍:
Dewaxing은 냉각 장치를 사용하여 기름에서 왁스를 제거하는 것을 의미합니다.

주요 장비 소개

예냉
여기에 사용되는 예냉 탱크는 먼저 온도를 낮추기 위해 사용되어 결정화기 탱크의 냉각 시간을 절약합니다.
결정화
냉각 오일은 결정화를 위해 결정화 탱크로 직접 구동됩니다.교반 속도는 결정화 중에 느리고 일반적으로 분당 5-8 회전이므로 오일이 고르게 요리되고 이상적인 결정 효과가 달성됩니다.
수정 성장
결정 성장은 왁스 성장을 위한 조건을 제공하는 결정화로 이어집니다.
필터
크리스탈 오일은 먼저 자체 압착 방식으로 여과되며, 여과 속도가 유속일 때 가변 주파수 스크류 펌프가 작동하고 특정 회전 속도로 조정되면 오일과 왁스가 분리되도록 여과가 수행됩니다.

장점

우리 회사에서 발명한 분획의 새로운 기술은 고도의 기술, 안정적인 품질을 가지고 있습니다.필터 보조제를 추가하는 전통적인 방한화 기술과 비교하여 새로운 기능에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
1. 필터 보조제를 추가할 필요가 없습니다. 제품은 자연스럽고 녹색입니다.
2. 여과하기 쉽고 제품 오일은 수율이 높습니다.
3. 순수한 부산물 식용 스테아린은 여과 보조제를 포함하지 않으며 식용 스테아린 생산을 직접 사용할 수 있으며 오염이 없습니다.